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抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有很大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不外也应当尽可能小。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

不锈钢抛光注意事项：

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。如果面粉没有均匀的分布在不锈钢表面上，就轻轻地用手或者干净的布把它拨匀。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如： 砂带和磨轮等，使用前***能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

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抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。我们永康五金抛光厂可以使产品表面更***同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的***，抛光机即不会造成假***。那么该如何正确使用抛光机，减少抛光产品的损坏呢？

粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有很大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不外也应当尽可能小；其次是精抛或称终抛，其目的是去抛光机除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到很小。

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