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五金件抛光：

超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。

不少消费者在选择成品家具时，会关注到产品的各种细节、零件，而选择定制家具时往往会将注意力放在产品的外观、形态及与空间的关系。在新标准中，对于定制产品五金件抛光有着着重要求，给消费者提了个醒。

铆接件、电镀件、金属合金件、焊接件……看似不起眼儿的小东西，很可能是影响消费者使用的“捣乱鬼”。主要是利用化学、机械、电化学的作用,让不锈钢表面的粗糙度得以隆低,让不锈钢抛光后更光亮、更平整,表面抛光很常见。以问题频发的焊接件为例，标准中规定焊接部位应牢固，无脱焊、虚焊、错位情况，同时，焊接点应均匀，焊疤高低差应不大于1毫米，没有裂纹、气孔、咬边等缺陷存在。

需要提醒消费者的是，收到家具时万万不可看个“大概”，每一个细节都可能看似无关紧要实则隐藏后患，尤其是五金零件的品质，会直接影响到产品的使用寿命，其重要程度并不比一块板材的外观弱。

在抛光的时候，从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，因此，我们在进行弯头内外壁抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。常用方法有：磨料的金刚砂喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。这样看似比较麻烦，工序又多，但实际上并不慢，按照这样的方法来，不仅质量好，并且不会返工，还能使模具达到光洁度。

正确的做法应该是这样的——进行弯头内外壁抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。3、当要转换更细一级的砂号时，要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹，必须清洗双手和工件。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。