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不锈钢油磨拉丝304族系不锈钢经过油磨后体现出很好的装点效果，广泛运用于电梯、家电等装点面板上。冷轧不锈钢一般均可在一个磨砂道次后抵达出色效果，当时市场上还有一些加工中心可以供应热轧不锈钢的油性磨砂加工，其效果和冷轧油磨等量齐观。解决方法：可选用“不锈钢电解抛光液”200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。油性拉丝也有长丝和短丝之分。电梯装点一般选用长丝，而各类小家电、厨具等两种纹路均有选择。

不锈钢干磨拉丝市场上常见的有长丝和短丝，不锈钢在经过加工此类表面后，表现出出色的装点效果，可以满足一般装点材料的需要。一般来说不锈钢均可在一次磨砂后便构成好的效果。

气动砂轮机抛光：在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮，抛光面积1平方米以下的不锈钢板。（注意：研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机，否则出安全事故。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。磨床抛光在平面磨床上，安装PVA砂轮，选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速，进行抛光不锈钢工件工作，可获得高光泽度的表面质量。浮动磨头抛光、在一个自制的浮动磨头上，自制昂贵材料的布轮，对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。

抛光工序分为三步：粗抛、抛精抛。要获得不错的性能必须选用好抛光腊和抛光轮。马达功率决定抛光轮大小，马达转轴必须于抛光轮配套。之后，直接在机身雏形的表面削去一层，预留出双镜头的镜头舱的凸起结构，再通过切削钻孔得到镜头舱。将抛光轮放转轴央，用板手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得不错的抛光效果，所以如果用太大抛光轮配较小马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。而抛光蜡则要选择切削力和光泽性较好，油脂丰富，通用性较强的。选好了抛光蜡与抛光轮，接下来就只要注意他们各自的使用方法了。

抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？

原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。

解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。

抛光后无光并且有黄点是什么原因引起的？

原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。

解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。