抛光加工厂厂家直供,阿明抛光声名远扬

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不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。

不锈钢镜面抛光的应用：

（1）应用零件：零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等。

（2）应用机床：卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等。

（3）应用材料：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。

（4）应用行业：航空航天、科研院所、冶金制造、水力发电、工程机械、石油勘探、煤矿机械、模具制造、电机行业等。

本厂团队再增大的情况下保证了内部产品自消的前提下也承接大量的抛光外发加工订单。本着诚信合作的原则广交同行益友，有容乃大。

为五金抛光厂，我们抛光厂以优雅的无尘抛光车间，分几个***的部门共60人以上人员组成的一家硬技术的五金抛光厂，各部门管理完善。

主要经营：不锈钢，铜，铝，锌，等。金属五金件 镜面抛光，喷砂，拉丝。我们始终注重产品的质量，价格合理。交货准时，有专人提送货，让客户享受满意的质量，的服务。

1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。

2、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。原因分析：***较多，抛光速度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。

不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？

1.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

2.气体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。

3.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程，当工件表面达到微观的光亮平整后，零件表面就会停止氧化，如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。