永康舟山镇五金件抛光诚信企业

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什么是不锈钢钢管抛光的回火冷却性能？

不锈钢管的回火的目的主要是为了使马氏体转变为回火马氏体。消除残余奥氏体，降低和消除应力。每次回火后必须冷却到室温，再进行下一次退火。回火结束后的刀具应当冷却到室温才能继续清洗，否则容易造成不锈钢管的开裂。

布轮粘砂抛光：用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机（砂轮机演变过来）的旋转的布轮上涂上抛光膏，操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大，工作环境差车间工人受污染程度高，经常需要戴口罩操作。不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。不锈钢干磨拉丝市场上***常见的有长丝和短丝，不锈钢在经过加工此类表面后，表现出出色的装点效果，可以满足一般装点材料的需要。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡（膏）为抛光材料的固体形式，主要由磨料、有机膏体及添加剂组成，其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。

不绣钢内外壁抛光设备主要特点及性能：

1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60KW。也可以根据用户实际情况定制。

2、日产量50-60根（以8小时计算）。更大生产量可以定制。

3、加工场地要求：水、电、气齐全；空间长20米*宽6米*高3.5米以上。

4、加工管径范围：12.7-101.6mm,长度范围1000mm-10000mm.

5、研磨表面质量0.15um-0.25um（毛胚表面光洁度为0.4um）.

6、适用行业：卫生食品级、制药化工级、半导体级（需要无尘室）

7、主机采用微电脑控制，含有时间、电流、电压、加载、卸载设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。

8、设备集合了清洗、吹干及电解工艺

同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。

原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。

解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。

为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白点？

原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。

解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。

已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？

原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。

解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗钝化过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。