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付经理 先生
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公司地址: | 浙江省金华市永康市古山镇古山四村下谢山48号底楼中间段 |
发布时间:2020-09-18 07:48:17
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不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的,如果大批量生产或者高精密度生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要,新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。因为现在还无法计算出剃齿误差的大小,所以一般齿形需要做不断的修正,从而达到正确的要求。 束能镜面加工技术是利用拥有大能量、高密度、束流强的高能束流与材料作用力,通过各种传递方式将能量打入材料***内部使金属材料***瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等,从而实现金属改性加工。
机械镜面抛光的步骤机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。磨光工序磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。浮动磨头抛光、在一个自制的浮动磨头上,自制昂贵材料的布轮,对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。磨光分为粗磨和细磨两种。粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。
同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。
解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。
为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白点?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?
原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。
解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗钝化过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
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